气体监测设备的常见问题与解决方案

气体监测设备在使用过程中可能会遇到多种问题，以下是一些常见问题及其解决方案：

 

 一、设备掉线

 

问题描述：

 

气体监测设备的主机与检测探头之间或设备与运维系统之间的连接掉线。

 

解决方案：

 

1. 检查主机与探头之间的波特率是否一致，确保信号线线序正确，避免地址码重复。

2. 检查总线探头RS485模块和分线探头信号线是否接错或损坏，及时更换损坏的模块或修复线路。

3. 对于智慧工业安全运维系统，确保主机、串口服务器和监控平台设置的波特率一致，串口服务器调试正常，监控平台参数设置无误。

4. 检查现场线路是否老化、短路或断路，及时更换老化线路或修复断路。

 

 二、仪器通气无反应

 

问题描述：

 

气体检测设备通气后无反应，或反应较慢。

 

解决方案：

 

1. 检查校准是否过期或长时间未校准，及时进行校准操作。

2. 检查传感器是否寿命到期或损坏，及时更换传感器。

3. 在存在硫化物、硅化物等可能导致传感器中毒的环境中，更换新的传感器或模组。

4. 检查电路板是否损坏，如单片机、运放芯片或信号板等，及时修复或更换损坏部件。

 

 三、报警器乱报警

 

问题描述：

 

气体监测设备在没有气体泄漏的情况下报警，或报警值不准确。

 

解决方案：

 

1. 检查现场是否有其他气体泄漏或干扰源，如油漆、稀料等对ETO传感器的影响，或硫化氢气体对氨气传感器的干扰。

2. 检查现场电磁干扰源，如对讲机等设备，尽量避免其干扰。

3. 检查现场温度、湿度等环境因素是否对仪器造成影响，确保仪器在适宜的环境条件下工作。

4. 检查传感器是否过期失效或损坏，及时更换传感器。

5. 对于仪器电路或程序故障导致的乱报警，需要返厂检测维修。

 

 四、低浓度气体检测不出来

 

问题描述：

 

气体监测设备无法检测到低浓度的气体。

 

解决方案：

 

1. 检查泵是否正常工作，确保过滤器进气口没有阻塞或漏气。

2. 进行零点校准，确保仪器在洁净空气中能够准确归零。

3. 如仍无法检测到被测气体，尝试对气体检测仪进行恢复出厂设置。

4. 确认现场是否存在被测气体，以及被测气体的浓度是否低于传感器的最小检测精度。

 

 五、数值不稳定或乱跳

 

问题描述：

 

气体监测设备的数值在短时间内波动较大或不稳定。

 

解决方案：

 

1. 检查现场是否存在被测气体或空气中的温度和湿度波动较大导致数值不稳。

2. 确认是否进行了正确的零点校准或目标点校准操作，避免在有被测气体的场合进行零点校准或在有被测气体的场合进行了目标点校准但校准的浓度值和实践浓度值不符。

3. 如无法解决问题，检查气体检测仪是否受到了高浓度气体的冲击，如有冲击需要开机老化运行一段时间后再观察数值是否稳定。

 

 六、设备通讯故障

 

问题描述：

 

气体监测设备与上位机或控制中心之间的通讯故障。

 

解决方案：

 

1. 检查设备地址是否设置正确，确保通讯软件里设置的地址与仪器的设备地址一致。

2. 检查RS485/RS232转换器的接线是否正确，以及串口是否连接上。

3. 检查上位机软件或仪器的设备地址是否有重复的地址编号，避免地址冲突。

4. 检查电源电压是否过低或电源线是否接触不良，确保电源供应正常。

 

气体监测设备的常见问题涉及多个方面，包括设备掉线、仪器通气无反应、报警器乱报警、低浓度气体检测不出来、数值不稳定或乱跳以及设备通讯故障等。针对这些问题，需要采取相应的解决方案进行排查和处理，以确保监测设备的正常运行和准确监测。