固定式粉尘检测仪安装规范

　　固定式粉尘检测仪是工业环境（如矿山、化工、建材厂）粉尘浓度监测的核心设备，需通过规范安装确保监测数据精准（误差≤±10%）、设备长期稳定运行，规避因安装不当导致的监测失效或安全风险。安装需遵循“点位科学、操作合规、防护到位”原则，具体规范如下：

　　一、安装前准备：夯实基础条件

　　现场勘察与合规核查

　　勘察安装区域的粉尘特性（如粉尘类型、浓度范围、粒径分布），确认检测仪量程（如0-100mg/m³或0-1000mg/m³）与现场适配；核查安装点供电条件（通常为220V AC或24V DC，需匹配设备功率≤10W），确保供电线路具备防粉尘、防腐蚀保护（如穿镀锌钢管）；同时确认安装区域无强电磁干扰（远离变频器、高压设备≥5m），避免信号漂移。

　　工具与备件准备

　　准备安装工具（电钻、扳手、水平仪）、固定配件（膨胀螺栓、支架，材质优先选304不锈钢，防腐蚀）、防护材料（防水密封圈、防尘罩，适配IP65及以上防护等级设备）；提前核对固定式粉尘检测仪说明书，确认安装尺寸（如壁挂式设备安装孔距、重量≤2kg），避免配件不匹配。

　　二、点位选择：确保监测代表性

　　核心点位原则

　　优先选择粉尘易积聚、人员活动密集或设备关键区域：

　　产尘源头（如破碎机、输送带转接处）：安装在产尘点下风向1-3m处，高度与产尘源平齐或略高（1.5-2m），确保捕捉粉尘扩散初期浓度；

　　作业区域（如车间操作工位）：安装高度1.2-1.5m（人体呼吸带高度），间距≤10m（粉尘浓度均匀区域）或≤5m（浓度波动大区域）；

　　排风管道：若监测管道内粉尘，需安装在管道直线段，避开弯头、阀门，探头插入深度≥管道直径1/3，确保接触主流粉尘。

　　避开干扰区域

　　禁止安装在通风口、门窗附近（避免气流直吹导致数据偏低），远离水滴、油污滴落处（防止设备短路或检测元件污染），避开振动剧烈区域（如泵体旁，避免探头松动影响检测精度）。
 

　　三、安装操作：规范流程与精度控制

　　支架固定与设备安装

　　采用壁挂式或立柱式安装：壁挂式需用膨胀螺栓固定支架（螺栓规格M8，钻孔深度≥50mm），支架需水平（用水平仪校准，偏差≤1°）；立柱式需将支架固定在地面（混凝土基础厚度≥100mm），确保支架稳固（晃动幅度≤2mm）。设备安装时需贴合支架，用螺栓紧固（扭矩≤5N・m，避免过度拧紧损坏外壳），安装后设备与垂直面夹角≤3°，防止检测元件倾斜导致采样不均。

　　探头安装与防护

　　检测探头（如激光散射式探头）需垂直向下或水平朝向监测方向，探头表面与气流方向夹角≤15°，确保粉尘颗粒有效进入检测区域；探头外需加装防尘罩（孔径≤0.5mm，防止大颗粒堵塞），若安装在潮湿环境（如雨季户外），需加装防水帽（倾斜角度≥15°，避免积水渗入）。

　　四、接线调试：保障设备正常运行

　　接线规范

　　断电状态下接线，电源线与信号线（如4-20mA模拟量、RS485通讯线）分开穿管（间距≥10cm，避免信号干扰），接线端子需压接牢固（裸线长度≤5mm，避免短路），多余线缆需整理收纳（避免缠绕），接线后用防水胶带密封端子盒（适配户外或潮湿环境）。

　　调试与校准

　　通电后检查设备指示灯（电源灯常亮、运行灯闪烁为正常），通过上位机或设备按键设置参数（如采样周期1-5s、报警阈值，按现场安全标准设定，如煤矿行业报警阈值≥10mg/m³）；用标准粉尘样气（如已知浓度的滑石粉气样）校准固定式粉尘检测仪，确保检测值与标准值偏差≤±5%，校准后锁定参数，避免误操作修改。

　　五、后期防护与记录

　　防护措施

　　户外安装需加装遮阳棚（防晒、防雨，棚顶距设备顶部≥30cm），定期清理探头防尘罩（每周1次，用压缩空气0.2-0.3MPa反向吹扫，禁止用水清洗）；设备外壳需定期检查（每月1次），若有腐蚀、破损需及时更换配件，确保防护等级不低于IP65。

　　安装记录

　　记录安装位置、日期、操作人员、设备编号、校准数据，形成安装台账，便于后期维护与溯源；安装后需试运行24小时，确认数据稳定（波动幅度≤±3%）、报警功能正常（模拟超标时能触发声光报警或通讯信号），方可正式投入使用。

　　固定式粉尘检测仪的安装需通过科学点位选择、规范操作流程、精准调试校准，结合后期防护，确保设备监测数据精准可靠，为工业粉尘防控与人员安全提供有效保障。